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通用机电低表面粗糟度磨艄工艺

发布时间:14-05-06 关注次数:
通用机电低表面粗糟度磨艄工艺

高精度通用机电磨削加工中,使工件表面粗糙度值低于Ra0.2M的磨削 祢为低表曲粗糙度磨削。低表面粗糙度磨削的三大要素是:机床、 砂轮、磨削工艺。
低表面粗糙度磨削分以下三个级别:加工表面粗糙度值为Ra0.2~0.1m的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度值为Ra0.05〜0.025m的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra0.01M的磨削 称为镜面磨削。超精密磨削和镜面磨削都是先进的磨削工艺,是现代磨削的高端技术。
现代通用机电精密磨削在工具制造、机床制造、冶金工业、轴承工业、 航空工业等方面的应用都很普遍,如使用精密外圆磨床MM1332等。 随着现代磨削技术的不断发展,超精密磨削的应用也日益普遍,特别是在航空、宇航、机床、工具、精密机械以及电子工业等方面, 使用各种高精度磨床加工高精度零件,如精密坐标镗床主轴、精密磨床主轴、量规、精密轧辊、精密轴承的滚道、精密横具以及仪器的导轨面、液压伺服阀等。镜面磨削应用于特殊精密的轧辐,精密
 

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